<menuitem id="xxbnz"><strike id="xxbnz"></strike></menuitem><var id="xxbnz"><video id="xxbnz"><thead id="xxbnz"></thead></video></var><listing id="xxbnz"></listing>
<cite id="xxbnz"><video id="xxbnz"></video></cite><var id="xxbnz"></var>
<var id="xxbnz"></var>
<var id="xxbnz"></var>
<menuitem id="xxbnz"></menuitem>
<cite id="xxbnz"><video id="xxbnz"><thead id="xxbnz"></thead></video></cite><var id="xxbnz"><dl id="xxbnz"></dl></var>
<var id="xxbnz"></var>
<var id="xxbnz"><video id="xxbnz"><listing id="xxbnz"></listing></video></var>
<cite id="xxbnz"></cite>
<var id="xxbnz"><strike id="xxbnz"><thead id="xxbnz"></thead></strike></var>
<var id="xxbnz"><strike id="xxbnz"><thead id="xxbnz"></thead></strike></var>
<cite id="xxbnz"><video id="xxbnz"><thead id="xxbnz"></thead></video></cite>
<menuitem id="xxbnz"></menuitem>
<noframes id="xxbnz">
歡迎來到深圳市創智塑膠制品有限公司官方網站!

收藏本站|在線留言|站點地圖|聯系創智

咨詢定制熱線:13500043070

熱門關鍵詞:

當前位置:首頁1 » 創智資訊中心 » 外殼資訊 » 成型注塑產品射料不滿的幾個因素?

成型注塑產品射料不滿的幾個因素?

文章出處:成型注塑產品網責任編輯:作者:周成容人氣:-發表時間:2018-11-30

 

成型注塑產品時候,常有射膠不滿的情況發生,創智小編分析,一般有以下幾個問題存在:

 

1、機臺的塑化量或加熱率不定,應選用塑化量與加熱功率大的機臺;

 

2丶螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不中,熱電偶或發熱圈等加熱系統故障造成料筒的實際溫度過低,注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流,而不能達到所需的注射壓力,射嘴內孔過小或射嘴中心度調節不當造成阻力過大而使壓力消耗。

 

3、模具局部或整體的溫度過低造成入料困難,應適當提高模溫;

 

成型注塑產品

 

4、模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近,設置輔助流或澆口解決。

 

5,模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小,主流道與分流道,澆口之間的過渡或本身的轉彎處應用適當的圓弧過渡。

 

6、模具的排氣不良。進入型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿??梢猿浞掷寐輻U的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣,必要時要開設排氣溝道或氣孔。

此文關鍵字:成型注塑產品
国产免费人成视频尤勿视频

購買資詢