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注塑模具加工廠家如何改良產品入膠方式

文章出處:注塑模具加工廠家網責任編輯:作者:周成容人氣:-發表時間:2018-11-16

  

  注塑模具加工廠家經常會遇到產品注塑生產時出現產品表面有氣紋,產品某部位縮水或者走膠不飽滿等情況,甚至有些產品啤出看外觀很好但會出現爆裂現象。這些不良現象大都是因為模具的流道進膠方式不合理而造成的。為解決這問題專家研發了一個模流分析軟件,理論上基本能在模具設計時分析出最佳入水方式,但現實并不那么理想,所以會導致一套模具經常將流道入水改來改去。這是所有注塑模具加工廠家最頭痛的事。那么如何改良產品的入膠方式呢,小編分享一下多年積累的經驗吧。

 

   注塑模具加工廠家   

一個產品最佳的入水方式是從最厚膠位的地方入水,從最不顯眼的地方入水,如果是大入水方式最好做后模搭水,如果是潛水最好選擇向有骨位的邊上潛入,千萬別在平面的頂部潛頂針,這樣的平面是最易出現氣紋或有料花紋的。

 

注塑模具加工廠家

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